「エアコン モーター音 うるさい」と検索する多くの方は、突然響くブーン・ゴーゴー・カタカタといった異音が、単に不快なだけでなく機器の寿命や電気料金にまで影響するのではないかと不安を抱えています。事実、資源エネルギー庁の統計によると、家庭の消費電力に占めるエアコン比率は夏季で最大28％に達し、機械的抵抗が増大したまま運転を続けると消費電力量が最大15％上昇した例も報告されています(参照：資源エネルギー庁)。本記事では、モーター音がうるさい原因は何か・異音が出る原因とリスクといった根本的な論点を深掘りしつつ、ブーン・ゴーゴー・カタカタ・パタパタ・キュルキュル・キーキーといった具体的な音種別に原因解消方法を体系化しました。さらに、モーターやコンプレッサーの構造、ベアリング摩耗度の目安、JIS規格で示される騒音値（dB）など技術的背景も交えつつ、公的機関や主要メーカーが公開する資料へ逐次リンクを付与して裏付けを明示しています。この記事を読めば、「音の種類から原因を特定」→「自力で安全にできる対処」→「専門業者へ依頼すべき判断基準」までをワンストップで把握でき、結果として無駄な電力損失を防ぎながらエアコンを長持ちさせることが可能です。

• モーター音を分類して原因を特定する方法
• 各異音に合わせた具体的な解消ステップ
• 自力で安全に行えるメンテナンス範囲
• 業者へ依頼するときに確認したい注意点

エアコンのモーター音がうるさい原因と対策

• モーター音がうるさい原因は何か
• 異音が出る原因とリスク
• ブーンと音がでる原因解消方法
• ゴーゴーと音が出る原因解消方法
• カタカタと音が出る原因解消方法

モーター音がうるさい原因は何か

まず前提として、家庭用ルームエアコンはインバータ制御モーター（DCブラシレスモーター）が採用されており、静音性はJIS C 9612で昼間時55dB以下を標準と定めています。ところが実測で65dB前後の〈騒音レベルⅢ＝普通の会話程度〉を超える場合、以下の三要素が複合的に絡んでいるケースが大半です。

音源を詳細に分析すると、ファンが汚れで不均衡回転を起こす際には2次高調波（120Hz前後）が増幅しやすく、FFT計測でピーク値が明確に表れます。また、ベアリング摩耗が進行すると金属摩擦由来の可聴域上限付近（8〜12kHz）の鋭いトーンが検出される傾向があります。日本冷凍空調工業会によると、使用開始から8年を境にベアリングの初期グリス保持率が50％以下に低下する事例が多数報告されており(参照：JRAIA技術報告)、これは異音の主要トリガーと考えられます。

加えて、設置環境が適正でない場合も想像以上に騒音源になります。壁掛形室内機は背板と壁面にわずか2〜3mmの隙間しかなく、この空間に配管応力が残っていると運転時に共振周波数45〜60Hzが卓上へ伝わり「ジリジリ」「ブーン」という持続音を引き起こします。国土交通省の既存住宅における遮音性能ガイドラインでは、躯体透過音を45dB以下に抑えることが推奨されており(参照：国土交通省)、共振を放置すると集合住宅で近隣トラブルにつながる恐れもあります。

異音が出る原因とリスク

エアコンから突発的に発生する異音は、JIS C 1502で規定される定常運転音とは異なり「異常運転音（Abnormal Noise）」として分類されます。これは内部機構が想定外の負荷状態にあるシグナルであり、機種を問わず放置は禁物です。異音を系統立てて整理すると、①機械的要因、②電気的要因、③冷媒循環要因の三系統に大別され、それぞれが複合することで騒音レベルが急上昇することが多くのフィールドデータで確認されています。たとえば、日本冷凍空調学会の検証では、モーター軸の偏心が0.15mmを超えるとファン先端速度のムラが2.6％増加し、これによって音圧レベルが最大7dB上昇することが報告されています(参照：日本冷凍空調学会論文集)。

主な発生メカニズム

• 機械的要因：ファン破損・軸ずれ・ルーバーギア摩耗など回転不均衡が起点
• 電気的要因：インバータ基板のノイズフィルタ劣化によりコイル鳴きが発生
• 冷媒循環要因：冷媒不足や過充填で相変化時の圧力脈動が増大し配管が共振

国民生活センターの事故情報データバンクによれば、異音を放置したことに端を発するエアコン事故相談は直近5年間で年平均98件に上り、その約30％が発煙・発火につながる重大事故へ進展しています(参照：国民生活センターPIO-NET)。これは異音が単なる生活騒音に留まらず、安全リスクとして認識すべき事実を示しています。

異音放置による電力ロスと経済損失

一般財団法人省エネルギーセンターの試算では、ファンに5gの埃が付着すると静圧が8％低下し、同じ冷房能力を維持するためにインバータ出力が約10％増加するとしています。これを東京電力従量電灯B（30A）契約で1日8時間運転、年間120日稼働のモデル家庭に当てはめると、年間電気代が約2,750円増加する計算です。さらにモーター軸ずれを伴う場合、軸受け温度が5℃上昇しグリス劣化速度が2倍になるとの報告もあり、結果としてモーター交換費（部品＋工賃でおおむね2.5〜4万円）が発生するリスクが高まります。

まとめると、異音は「故障予兆の可聴アラーム」と言い換えられます。可聴域で察知できる段階はまだ初期不具合の可能性が高く、早期に対処すれば修理費・電気代・安全リスクを最小化できます。逆に言えば、ここで対処を怠るとコンプレッサーや基板など高額部品への波及故障を招き、トータルコストが跳ね上がる点に注意が必要です。

ブーンと音がでる原因解消方法

ブーンという連続的な低周波音は、JIS Z 8731で定義される低周波騒音（20Hz〜100Hz）に該当し、人体への振動感覚や不快感を引き起こしやすいとされています。家庭用エアコンでは、ファンケーシング内で空気流が乱れると空力騒音が発生し、モーター回転数（通常700〜1,200rpm）とファンブレード数によって生成された周波数が床や壁を介して増幅されることが主因です。加えて、送風抵抗が増大するとインバータが自動的に回転数を上げて静圧を確保しようとするため、さらに音圧レベルが上昇する悪循環を招きます。

主な原因と判別フロー

1. 空気流抵抗増大
   フィルターや熱交換器フィンに付着したホコリで風量が減少し、静圧確保のために回転数が上昇。ブーン音は周波数50〜70Hzで持続する傾向があります。
2. ファンバランス不良
   シロッコファンに不均一な汚れが付着すると質量バランスが崩れ、軸芯が外乱振動を受けます。振動解析では一次振動数に対して二次高調波が顕著になります。
3. 防振材の経年硬化
   室内機背面のゴムパッキンや室外機脚部のブッシュが硬化すると固体伝搬音が増大し、建物躯体と共振して音圧が強調されます。硬化ゴムはショアA硬度が30→60程度に上昇することが測定されています。

詳細な解消ステップ

まず最初にフィルターの清掃を行います。東京都環境局が実施した調査では、フィルターに0.5gの埃を残したまま運転すると送風静圧が約12Pa低下し、モーター回転数が8％上昇したと報告されています(参照：東京都環境局)。この状態でのブーン音は平均で5.6dB増加しており、清掃だけで音圧レベルが大幅に改善するケースが多いです。

フィルター清掃後も音が続く場合は、シロッコファンの分解洗浄が必要です。ファンの汚染度は「ブレード溝に埃が2mm以上」で静圧が9％減少するとの試験結果があり、空気抵抗と回転バランス不良の双方が騒音増幅に寄与します。専門業者はアルカリ電解水やPH12前後の弱アルカリ洗剤を用い、15MPa程度の高圧洗浄機で汚れを除去します。作業時間は養生含め90〜120分、費用相場は首都圏で税込14,000〜20,000円が目安です（2025年8月・価格情報サイト調べ）。

防振対策のポイント

最後に、防振ゴムの設置で固体伝搬音を低減します。国立研究開発法人建築研究所のデータでは、厚さ10mm・硬度30のEPDM防振ゴムを4点支持で装着すると、コンクリート床に伝わる振動加速度レベルが平均8dB低減したと報告されています。設置手順は以下のとおりです。

1. 室内機なら背板と壁の間、室外機なら脚部と設置面の間に防振パッドを挿入
2. 水平器で本体レベルを再調整し、配管応力を解放
3. 運転試験を行い、振動計（スマホアプリでも可）で再測定

ゴーゴーと音が出る原因解消方法

ゴーゴーという連続的な低〜中周波の重低音は、主に室外機のスクロールコンプレッサーが高負荷運転に入った際の脈動音と、ファンプロペラが作る強い風切り音が重畳して聞こえる現象です。日本冷凍空調工業会による測定では、外気温0℃時に暖房運転を行うと、コンプレッサー吐出圧力が設計値の1.3〜1.5倍に上昇し、音圧レベルは通常時（外気温15℃）に比べて平均9dB増加することが示されています(参照：JRAIA技術資料)。さらに、室外機プロペラファンは外径φ450mm前後で回転数約850rpmですが、寒冷条件で除霜運転に入ると1,250rpm程度まで一時的に上昇し、固有周波数80〜120Hzの風切り音が増幅されます。

原因の詳細分類

1. コンプレッサー圧力脈動：吐出弁開閉時の圧力波が金属筐体で反響し、ゴーゴーという重低音として放射
2. プロペラファン風切り音：翼端渦がフードと干渉して乱流が発生、風速15m/sを超えると顕著
3. 設置面共振：コンクリート土間に直置きしゴム脚が硬化すると固体伝搬音が室内へ伝わる
4. 着氷・霜付着：熱交換器フィンに付いた霜が空気抵抗を増やし回転数が上昇

実践的な解消策

まず、室外機の下に厚さ15mm以上の低硬度EPDM防振ゴムを敷設すると、振動加速度レベルが最大11dB低下した事例が国立研究開発法人建築研究所の実験で報告されています。次に、外気温が氷点下になる地域では、メーカーが用意する「低外気温用ソフト」を室外ユニットのDIPスイッチで設定すると、コンプレッサー回転数の上限が制限され、騒音ピークが平均5dB抑制されます。さらに、プロペラファン前面の吸込障害物（落ち葉や雪）は風切り音増幅要因のため、半径30cm以内を定期的に清掃してください。

霜付き対策としては、フィン洗浄と撥水性コーティングが効果的です。一般財団法人ヒートポンプ・蓄熱センターの検証によると、親水性コート施工時に霜付着面積が40％以上減少し、除霜サイクルが平均15％長くなるためコンプレッサー頻繁起動が抑制されます(参照：HP協議会)。施工費は1台あたり8,000〜12,000円ですが、騒音と消費電力の双方に効果があるため投資効果は高いと言えます。

カタカタと音が出る原因解消方法

カタカタ、コトコトといった断続的な衝撃音は、エアコン内部のルーバー駆動機構やフィルター自動掃除ユニット、あるいはドレンパン周辺で発生する機械的干渉が原因です。特にお掃除機能付きエアコンではギア駆動部に細い埃やペットの毛が絡み、モーター負荷時にギアが空回りしてラチェット音が生じるケースが多発しています。兵庫県立大学の実測研究では、フィルター掃除ユニットのクラッチギアに0.02gの埃が絡むだけで、クラッチスリップ音が30〜40dBで周期的に発生することが確認されました(参照：兵庫県立大学工学研究報)。

主な発生源別チェックリスト

• ルーバーギア摩耗：上下左右ルーバーが途中で止まり、カタカタと反復音
• フィルター掃除ユニット：自動運転後に一時的な衝撃音が続く
• ドレンパン振動：ドレンパン固定ビス緩みで運転振動と共振
• 断熱パネルの熱歪み：冷暖房切替時の熱膨張でパチパチ音が混在

詳細解決プロセス

最初にルーバー周辺を点検します。ルーバーモーターの出力は0.3〜0.5Wと小さいため、わずかな摩擦でもトルク不足でカタつきます。軸受けにシリコン系グリス（耐候温度−40〜200℃）を綿棒で薄く塗布すると摩擦が大幅に減少し、音が消える場合が多いです。塗布後にルーバーを3往復させてグリスを馴染ませると効果が高まります。

フィルター掃除ユニットが原因の場合、ダストボックスに埃が満杯になると掃除ブラシが途中で停止→再駆動を繰り返し、カタカタ音が発生します。ダストボックスは2週間〜1カ月ごとに清掃するようメーカーも推奨しており(参照：パナソニックサポート)、定期清掃が最も即効性のある対策です。

ドレンパン共振対策としては、固定ビスを増し締めし、接触面に厚さ1mmの発泡EVA防振テープを挟むと音が激減します。ビスは樹脂製パネルにタッピングしているため、過剰に締付けると割損の恐れがある点に注意してください。

パタパタと音がでる原因解消方法

パタパタという軽快な羽ばたき音は、ドレンホース内で気圧差が生じ水面がフラッター現象（膜面振動）を起こすことで発生する場合と、室外機ファンに荷重バランスを崩す軽量異物（落ち葉・ビニール片など）が付着して羽根が周期的にたわむケースの二系統に大別できます。特にマンション高層階や高気密住宅では、換気扇運転と外風圧の相関で室内外の気圧差が最大50〜70Paになることもあり、このときドレンホース内の水封が断続的に上下動してパタパタ音を室内機側まで伝搬します。

メカニズム1：ドレンホース逆流フラッター

ドレンホースは内径16mm前後の塩ビ管で、配管勾配1/100〜1/50が推奨されていますが、経年でたわんで水溜まりが形成されるとシール柱が発生し、換気扇起動時に気圧差で逆流波を起こします。日本建築学会の実測では、平均風速5m/s以上の外風と同時に換気風量90m³/hを超えると、ドレンホース内に最大80dBのパルス圧が発生することが示されました(参照：日本建築学会技術報告)。

メカニズム2：室外機ファン羽根の周期フラッター

ファン羽根はガラス繊維入りPBT（比重1.51）で成形されていますが、落ち葉（比重0.4）などが付着しただけでも翼端質量分布が変化し、遠心力で羽根が周期的に変形→戻りを繰り返してパタパタ音を放射します。羽根周速はおおむね20〜25m/sなので、付着物が根元に当たる際の衝撃成分は200〜300Hzの可聴域中音として増幅されやすいのが特徴です。

診断フローチャート

1. まず換気扇と窓開閉を同時に運転停止し、音が消えればドレンホース逆流が濃厚
2. 音が継続する場合は室外機を目視し、ファンハウジング内の異物有無を確認
3. 夜間に音が大きく日中は小さい場合、外気圧変動との相関を疑う

対処手順：ドレンホース編

1. ホース先端15cmをカットし勾配を再確保
2. 市販の逆流防止弁（因幡電工おとめちゃん DHB-1416など）を接続
3. ドレンホースクリーナーで内部を吸引し水封をリセット

逆流防止弁装着後の騒音低減効果は、北海道大学の実証でピーク音圧−12dBが確認されています(参照：北大建築環境学会誌)。DIY施工時間は10分程度、部材費は500〜1,000円と安価です。

対処手順：ファン羽根編

1. ブレーカーを落として完全停止を確認
2. グリルを外し、軍手で羽根・フードを清掃
3. 羽根にクラックが無いか目視、0.2mm以上は要交換
4. 組付け後に手回しし、バランスが正常か確認

掃除後もパタパタ音が続く場合は、ファンモーターの始動コンデンサー劣化で回転が不均一になっている可能性があります。始動コンデンサーは5〜7年で容量が15％以上低下することが多く、テスターでμF値を測定して規定の±5％を外れたら交換してください（部品代1,500円前後）。

キュルキュルと音が出る原因解消方法

キュルキュルという高周波の連続音は、金属と樹脂が高速で擦れ合う際に生じるスティックスリップ現象が主因です。家庭用エアコンでは、①送風ファン軸受けの潤滑不良、②モータープーリーとファンハブの圧入緩み、③膨張弁内部での冷媒キャビテーションの三つが代表的な発生ポイントとされています。大手メーカーのサービス解析レポートによると、キュルキュル音の55％がファン軸受け、28％がモータープーリー、17％が冷媒系統から検出されたという統計があります(参照：ダイキン技術レポート)。

メカニズム別の特徴周波数

• ファン軸受け：5〜7kHzの広帯域ノイズが回転数に追従して変動
• モータープーリー：2.5〜4kHzで規則的ピッチ、負荷変動で音量変化
• 膨張弁キャビテーション：8〜10kHzの非常に鋭いピーク、冷媒流量で変動

潤滑改善の実務ポイント

ファン軸受けは深溝玉軸受け（6201ZZ等）が多く、グリス量はベアリング空隙の約30％が適量と日本ベアリング工業会が示しています(参照：JBIA潤滑指針)。過充填すると撹拌抵抗で温度上昇→グリス滴下→再発という悪循環になるため、専用注脂器を使用して規定量を厳守してください。グリスは滴点200℃以上、ちょう度2号（NLGI No.2）が推奨です。

モータープーリーの圧入修正

モータープーリーとファンハブのはめ合い公差はH7/m6（すきま−0.004〜＋0.014mm）が一般的です。ギャップゲージで0.05mm以上のすきまが確認された場合、ハブ側の塑性変形が進行している可能性が高く、圧入し直しても再発するためハブ交換が推奨されます。交換費用は部品1,200〜1,800円、工賃込みで5,000円前後が目安です。

膨張弁キャビテーション対策

電子膨張弁のキャビテーションは、冷媒過充填・乾燥剤吸湿・ストレーナ詰まりが要因です。サービスマニュアルに従いサブクール度6K前後に調整すると、弁開度が安定しキャビテーションが収束します。冷媒回収再充填は第一種冷媒フロン類取扱技術者の資格が必須で、施工費用はR32機種で12,000〜18,000円が相場です（2025年・フロン回収協会調べ）。

キーキーと音が出る原因解消方法

キーキーという甲高い金属摩擦音は、モーターのシールドベアリングが寿命末期に到達し、接触転がり面でアスパー（微細突起）が剥離しているサインです。ベアリング破損率は使用時間・温度・荷重に依存し、JIS B 1518によると潤滑劣化指数（BN）100を超えると剥離確率が急増します。大手空調メーカーの解析データでは、キーキー音発生時点で軸受け振動の総合値0.4G以上が観測され、放置運転30時間以内に固着・回転停止へ至る例が多数確認されています(参照：三菱重工技報)。

ベアリング寿命の実測指標

• 振動速度（rms）：4.5mm/s以上で要交換ライン
• 軸受温度：定格＋20℃でグリス滴点超過の恐れ
• FFT解析：倍周波成分（2f, 3f）が顕著に増幅

実際の交換ステップ

1. ブレーカーOFF後、モーターASSYを取り外し
2. プーラでベアリング6201ZZ/6202ZZ等を抜取
3. 新ベアリングを冷凍−20℃で収縮させ圧入
4. グリス量30％充填後、シールキャップ装着
5. 組戻し後、無負荷運転3分→振動値確認

交換作業は技能検定「冷凍空気調和機器施工」2級以上相当の技能が必要で、DIY難易度は高いです。部品代は800〜1,200円ですが、作業工賃が1.5〜2万円かかるのが一般的です。

交換しない場合のリスク

ベアリング固着によりローターが停止すると、インバータ電流が定格の3〜4倍に跳ね上がり、IGBT素子が熱破壊する危険性があります。IGBTモジュール交換は部品＋工賃で6〜8万円と高額のため、キーキー音を検知したら即モーター交換が費用最小化の近道です。

業者へ依頼する際の注意点

異音解消をプロに任せる場合、費用対効果を最大化するためには「資格」「実績」「見積り透明性」「保証」の四軸を精査することが肝要です。国土交通省の住宅リフォーム事業者団体登録制度においても、空調メンテナンス分野でトラブルが発生した事例の6割は「契約内容の曖昧さ」と「追加請求」に起因すると報告されています(参照：国交省リフォームトラブル統計)。以下では、事故を防ぎ質の高いサービスを受けるための要点を具体的に整理します。

1. 有資格者が在籍しているか確認

エアコン修理・洗浄に関連する国家資格は主に三つあります。

• 第一種冷媒フロン類取扱技術者：冷媒回収再充填を行う際に必須
• 電気工事士第二種：電源直結や配線改修を伴う場合に必要
• 冷凍空調技士（JRA認定）：機器分解整備の総合スキルを証明

依頼時は「作業責任者として誰が現場に来るのか」を尋ね、資格番号を控えておくと後の保証交渉時に有効です。

2. 見積りは「出張費・部品代・工賃」を明細化

消費者庁がまとめた苦情データベースでは、「作業後に追加部材費を請求された」事例が全体の28％を占めています(参照：消費者庁データ)。見積書には必ず次の項目を分離記載してもらいましょう。

3. 施工後保証と賠償責任保険の有無

日本損害保険協会によると、事業者賠償責任保険へ加入していない個人事業者は全体の37％にのぼります(参照：損保協会レポート)。万一、作業中に室内機落下や水漏れで家財を損壊しても、保険未加入の業者では補償が不十分となるリスクがあるため、依頼前に必ず加入証明書の提示を受けてください。また、施工後保証は「部品保証2年・工賃1年」が平均的ですが、モーター交換など高額部品を伴う修理は部品3年保証を提供する業者を選ぶと安心です。

4. 複数社相見積りで価格と提案内容を比較

一般社団法人全国家庭電気製品修理サービス協会の調査では、同じモーター交換でも最高額と最安値に約1.9倍の開きがありました。価格差だけでなく、「交換前にベアリングだけを先行交換してコストを抑える」といった提案の有無も比較ポイントです。Webレビューの評価は参考程度にし、施工写真や使用部品を自社サイトで公開している事業者を優先すると品質の裏付けを得やすくなります。

5. 作業前後で騒音・電流・温度を測定

客観データを取ることで「音が改善したか」を定量的に評価できます。スマートフォンの騒音計アプリ（精度±2dB程度）でも十分ですが、業者には騒音計（クラス2以上）とクランプメーターで運転電流を測定してもらうと、改善効果を数値で確認可能です。測定値は報告書に記載してもらい、保証期間内に再発した際の根拠資料として保管してください。

エアコン モーター音 うるさい まとめ

• 異音は放置すると電力消費が増す
• 汚れは高圧洗浄で落とせる
• モーター劣化は交換が基本
• 防振ゴムで振動吸収が可能
• ドレンホース逆流は弁で防止
• ファンの油汚れは専門洗浄が安全
• ルーバーずれは再装着で解決
• 冷媒不足は資格保有者のみ対応
• 10年以上使用は買い替え検討
• 型番と保証を事前に確認する
• 施工実績と保険加入の有無を聞く
• 見積りは作業前に必ず書面で確認
• 夜間工事は追加料金の可能性がある
• メーカー公式情報を参考にする
• 安全第一で無理な分解は避ける